Orlaivių erdvės CNC apdirbtos dalys

Kaip patikimas Kinijos gamintojas, Tuoyuan Metal turi galimybę apdirbti ir gaminti aviacijos ir kosmoso CNC apdirbtas dalis. Mes siūlome aukštą tikslumą ir galime pagaminti dalis visiškai laikantis projektavimo specifikacijų.

Produkto pranašumas

Suderinamumas su visu spektru aukštos kokybės medžiagų įveikia apdirbimo kliūtis: pritaikyti įrankių keliai ir pjovimo parametrai yra sunkiai apdirbamoms medžiagoms, specialiai sukurtoms aviacijos ir kosmoso reikmėms, pvz., titano lydiniams (TC4/TC11), aukštos temperatūros lydiniams (GH4169/GH3030) ir anglies pluošto kompozitams. Žemos temperatūros aušinimo ir minimalaus tepimo technologijos efektyviai sumažina apdirbimo deformacijas ir medžiagų žalą, kartu išsaugant pagrindo būdingą stiprumą, atsparumą 1200°C temperatūrai ir stiprų atsparumą korozijai, atitinkančius ekstremalių eksploatavimo sąlygų reikalavimus.

Puikus konstrukcijos stiprumas ir atsparumas nuovargiui užtikrina saugią eksploatavimo aplinką: baigtinių elementų analizė naudojama optimizuoti komponentų konstrukciją, o didelio greičio frezavimo ir tikslaus šlifavimo derinys padidina komponentų paviršiaus vientisumą ir vidinio įtempimo vienodumą. Patvirtinta atlikus daugiau nei 100 000 nuovargio bandymų ir ekstremalių temperatūrų ciklų, viršijančių pramonės šakų atsparumą vibracijai nuo -60 °C iki 150 °C. Jas galima tiesiogiai pritaikyti prie kritinių laikančiųjų orlaivių dalių, ženkliai prailginant orlaivio tarnavimo laiką.

Pažangi dviejų režimų gamyba subalansuoja efektyvumą ir pritaikymą individualiems poreikiams: įdiegus MES išmaniąją gamybos valdymo sistemą, integruojami CAD projektavimo, CAM programavimo, CNC apdirbimo ir CMM testavimo duomenys, taip pasiekiama sklandi integracija nuo projektavimo iki gamybos iki kokybės tikrinimo. Masinė gamyba garantuoja ≥99,8% produkto konsistenciją, o į individualius užsakymus greitai reaguojama naudojant lanksčią gamybos liniją. Standartinių pritaikytų dalių paruošimo laikas sutrumpėja iki 70 % pramonės vidurkio, subalansuojant efektyvumą ir personalizavimo poreikius.

Gaminio specifikacija

Baigtinių elementų analizė optimizuoja komponentų konstrukcijos dizainą, o greitas frezavimas ir tikslus šlifavimas pagerina paviršiaus vientisumą ir vidinio įtempio vienodumą. Patikrinta atlikus daugiau nei 100 000 nuovargio testų ir temperatūros ciklą nuo -60°C iki 150°C, šie komponentai pasižymi atsparumu vibracijai ir smūgiams, kurie viršija pramonės standartus. Jie gali būti tiesiogiai naudojami kritinėse apkrovą turinčiose orlaivių dalyse, todėl žymiai pailgėja orlaivio tarnavimo laikas.

Suderinamumas su visu spektru aukštos kokybės medžiagų įveikia apdirbimo kliūtis: pritaikyti įrankių keliai ir pjovimo parametrai yra sunkiai apdirbamoms medžiagoms, specialiai sukurtoms aviacijos ir kosmoso reikmėms, pvz., titano lydiniams (TC4/TC11), aukštos temperatūros lydiniams (GH4169/GH3030) ir anglies pluošto kompozitams. Žemos temperatūros aušinimo ir minimalaus tepimo technologijos efektyviai sumažina apdirbimo deformacijas ir medžiagų žalą, kartu išsaugant pagrindo būdingą stiprumą, atsparumą 1200°C temperatūrai ir stiprų atsparumą korozijai, atitinkančius ekstremalių eksploatavimo sąlygų reikalavimus.

Puikus konstrukcijos stiprumas ir atsparumas nuovargiui užtikrina saugią eksploatavimo aplinką: baigtinių elementų analizė naudojama optimizuoti komponentų konstrukciją, o didelio greičio frezavimo ir tikslaus šlifavimo derinys padidina komponentų paviršiaus vientisumą ir vidinių įtempių vienodumą. Patikrinta atlikus daugiau nei 100 000 nuovargio testų ir ekstremalių temperatūrų ciklą nuo -60°C iki 150°C, komponentų atsparumas vibracijai ir smūgiams gerokai viršija pramonės standartus. Jie gali būti tiesiogiai taikomi kritinėms orlaivių apkrovą laikančioms sritims, žymiai pailginant orlaivio tarnavimo laiką.

Pažangi dviejų režimų gamyba subalansuoja efektyvumą ir pritaikymą individualiems poreikiams: įdiegus MES išmaniąją gamybos valdymo sistemą, integruojami CAD projektavimo, CAM programavimo, CNC apdirbimo ir CMM testavimo duomenys, taip pasiekiama sklandi integracija nuo projektavimo iki gamybos iki kokybės tikrinimo. Masinė gamyba garantuoja ≥99,8% produkto konsistenciją, o į individualius užsakymus greitai reaguojama naudojant lanksčią gamybos liniją. Standartinių pritaikytų dalių paruošimo laikas sutrumpėja iki 70 % pramonės vidurkio, subalansuojant efektyvumą ir personalizavimo poreikius.

Produkto savybės

Aerospace CNC apdorotų dalių gaminių savybės puikiai atitinka griežtus aviacijos ir kosmoso taikymo scenarijus.

Pirma, jie pasižymi išskirtiniu tikslumu. Nesvarbu, ar tai būtų ±0,02 mm fiuzeliažo išilginių sijų padėties nustatymo tikslumas, ±0,001 mm turbinų menčių apdirbimo tolerancija ar ≤0,001 mm inercinių navigacijos pagrindų lygumas, jie tiksliai atitinka griežtus įrangos matmenų reikalavimus.

Antra, jie pasižymi dideliu medžiagų pritaikymu, lanksčiai pasirenkant tokias medžiagas kaip titano lydinys, aliuminio lydinys ir aukštos temperatūros lydinys GH4169, atsižvelgiant į numatytą dalies naudojimą. Pavyzdžiui, turbinų komponentams naudojami karščiui atsparūs aukštai temperatūrai lydiniai, o fiuzeliažo konstrukcijoms – lengvi titano lydiniai, užtikrinantys stabilų darbą įvairiose aplinkose.

Be to, jie pasižymi išskirtiniu atsparumu aplinkai, atlaiko iki -50°C temperatūrą dideliame aukštyje iki 1500°C degimo kamerose ir aukštą 3-5MPa slėgį. Jie taip pat yra atsparūs oro srautui, mikrogravitacijai ir radiacijai. Pavyzdžiui, sparnų paviršiai yra atsparūs oro srauto poveikiui, o kosmoso robotų rankų dalys yra pritaikytos mikrogravitacijai.

Be to, jie pasižymi dideliu patikimumu, o paviršiaus šiurkštumas yra tik Ra0,4 μm. Sumažinkite sandariklio nutekėjimo riziką, pavaros ISO 5 tikslumas sumažina mechaninį susidėvėjimą nuo apdorojimo iki eksploatacinių savybių, gali užtikrinti ilgalaikį stabilų orlaivių, variklių, nešančiųjų raketų ir erdvėlaivių veikimą.